Conversamos con el Arq. Ismael Acosta, responsable de la empresa EXO, sobre los múltiples beneficios que tienen, tanto para las personas como los animales, el uso de ortopedia diseñada y fabricada con tecnología 3D para todo tipo de lesiones. 

¿Cómo está conformado EXO, en cuántos ítem se fracciona en animales y humanos las piezas estandarizadas y a medida? Tiene varios ítems de fabricación, catalogados principalmente por el tipo de paciente y sus necesidades. 

EXOIJ: está destinado a pacientes que necesitan piezas totalmente personalizadas fabricadas mediante consultas presenciales. Bajo la supervisión del Técnico Especializado en Yesos Ortopédicos Johnny Cardozo. 

EXOII: es una línea de productos estandarizada para lesiones de partes blandas sin necesidad de consulta presencial. 

EXOIM: se refiere a la fabricación de piezas para el rubro veterinario en conjunción con Meraki Rehabilitacion animal. Bajo la supervisión de la Dra. Vet. Valentina Baglini especialista en rehabilitación y ortopedia animal. 

EXOIE: es la digitalización de matrices 3D a través de portales y plataformas web de venta para todo el mundo. 

En cada ítem de trabajo se integra a un profesional quien indica y a su vez verifica que cumpla la función específica que el paciente requiere. 

¿Cómo es el protocolo de creación de las férulas, ortésis y prótesis animales? ¿Qué tecnología y materiales utilizan? El primer contacto se establece por WhatsApp, donde se solicita la indicación médica, fotos de las RX, fotos del paciente (miembro lesionado), fecha de la lesión y médicotratante. En base a ello se evalúa el trabajo de fabricación de nuestras piezas, de ser posible se envía la información correspondiente y se agenda la consulta presencial con día y hora a coordinar. Para todos nuestros trabajos, utilizamos tecnología tridimensional, el escaneo 3D para la toma de Molde (se evita la manipulación de materiales sobre el miembro lesionado del paciente), la digitalización a través de software para el diseño y la impresión 3D para la fabricación de cada pieza. Los materiales son plásticos rígidos ecológicos y compostables, su composición carece de petróleo. 

¿Cuál es el origen de donde proviene el material termoplástico que utilizan y como se crea el producto final, que proceso de trabajo tiene? El ácido poliláctico es un material biodegradable y biocompatible que se utiliza en la medicina estética y en la impresión 3D, se obtiene a partir del almidón de maíz y la caña de azúcar, convirtiéndose en abono en presencia de co2 y agua. Luego de la impresión 3D cada pieza tiene una post producción, ensamble en los sistemas de ajuste y forrado interno para el contacto con la piel cuando se requerido. 

¿Qué beneficio trae al paciente el uso de estos productos?, ¿Qué tipo de paciente es el más beneficiado? Nuestros productos, están pensados para mejorar la calidad de vida del paciente durante el transcurso de la rehabilitación de una fractura o lesión. Se incorporaron como mejoras todas las carencias presentes en los yesos tradicionales, siendo productos aptos para playa, piscina, ducha, ventilables, higiénicos y tienen el plus que pueden quitarse durante el proceso en caso que sea justificable. 

¿Para qué pacientes están destinados, existe un mercado emergente para estos productos? Todos nuestros productos están dirigidos a pacientes lesionados o fracturados, pero existe un público específico donde es más notorio y significante su uso en personas que deben viajar en avión principalmente con destinos de playa, deportistas profesionales que deben continuar con sus entrenamientos, niños y adolescentes para el desarrollo de tareas educativas y deportivas. 

¿Qué recomendaciones o cuidados deben tener los pacientes que lo usan, y en los animales? Cuándo un paciente utiliza nuestros productos, rige un protocolo de mantenimiento, la higiene es muy importante ya que es utilizado en actividades deportivas, sumergible en mar abierto y para muchas actividades al aire libre. El resto de cuidados, son indicación médica referida a la lesión o fractura. En animales, las recomendaciones serán referidas de acuerdo a la elección y el carácter del perro, se plantearían procesos de usos periódicos para lograr la adaptación y cuidados iniciales para evitar roces o intentos de quitarse una pieza mediante mordidas. 

Una vez que terminan de usarse, ¿se recicla el material plástico para crear otros Elementos, ¿cómo se cierra el ciclo de uso? Muchas de las piezas, son utilizadas durante un largo plazo porque corresponden a lesiones crónicas, que deben usarse durante todo el periodo de vida del paciente, en el caso de la fractura, puede usarse en el entorno de los 40 a 60 días como mínimo, en estos casos se recomienda la compactación, que consta en enterrar el producto y en determinada condición de humedad se convertirá en abono. También se puede reciclar en determinados puntos de tratamiento, para volver a reutilizarse cómo Impresión 3D para otro tipo de rubro. 

¿Cuáles son las principales diferencias entre un yeso tradicional y un 3D? ¿Porque elegirlo? La funcionalidad del yeso 3D es exactamente la misma que el yeso tradicional, ambos inmovilizan de forma totalmente rígida una fractura, durante todo su proceso de rehabilitación. El 3D tiene un sin fin de ventajas, su peso es diez veces menor, un espesor mucho más delgado, es ventilado mediante orificios, permite rascarse higienizarse, es estéticamente agradable y se fabrica en el color de preferencia, no produce picazón, se puede retirar de forma rápida y segura en caso que sea necesario, se puede mojar y sumergirse en playa, piscina y ducha. La elección de este tipo de producto es exclusiva del paciente bajo indicación médica y es de preferencia para cursar un periodo de rehabilitación, pudiendo desarrollar la mayor parte de las actividades cotidianas. 

¿Es posible en todos los animales amputados una prótesis 3D?, ¿Cuál es el beneficio a corto y largo plazo, ¿cómo es la adaptación? En principio, todos los animales están predispuestos al uso de una prótesis, pero es mediante una evaluación médica presencial, que se indica su uso. Es de mucha importancia, porque se detectan lesiones secundarias, producto de una amputación, se conoce el carácter del paciente, el ámbito donde vive, el entorno donde desarrolla su actividad diaria, etc. Estas condicionantes y algunas otras son las que permiten aprobar la fabricación de una pieza de este tipo.

El beneficio a corto plazo, es lograr un descanso de todo su cuerpo, volviendo a la descarga natural de su peso en cuatro apoyos, esto permite la alineación natural de sus articulaciones, principalmente las patas, la cadera y toda su columna vertebral. A largo plazo, otorga un alargamiento en sus años de vida o en su defecto una mejora en la calidad durante todos sus años de vida. La adaptación, es un proceso de aprendizaje, tanto para el paciente como para sus tutores, donde la constancia, disciplina y paciencia juegan un rol fundamental, ya que será un proceso repetitivo, de acciones durante el lapso de dos a seis meses, en forma diaria.